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CNC マシンをプログラミングする手順

2022-10-14

CNC マシンをプログラミングする手順

CNC マシンをプログラミングする基本プロセスは簡単です。プログラムを開発するためのコードを学習して理解することは最も難しい部分です。 CNC マシンをプログラミングする手順を以下に簡単に説明します。

ステップ1:コンピュータ支援による 2 次元または 3 次元の描画が考案されます。この図面は目的の最終製品になります。

ステップ2:コンピュータ支援描画はコンピュータ コードに変換されます。変換プロセスは、CNC システムが必要な機能を読み取って実行できるようにするために行われます。

ステップ 3:機械オペレーターは新しいコードを試行します。これにより、コーディングに間違いが存在しないことが保証されます。

ステップ 4:マシンプログラミングがエラーなく動作する場合、プロセスは完了です。 G コードに間違いがある場合は、オペレーターが修正に取り組みます。修正したら、マシンを再テストします。

CNC システムが起動すると、必要なカットがソフトウェアにプログラムされます。対応するツールや機械に何をすべきかを指示します。

上で述べたように、このプロセスにより CNC マシンがロボットのように作成されます。機械は指定どおりに 3 次元で実行されます。

CNC 加工における誤差を理解する

CNC 加工は素晴らしいものですが、完璧ではありません。最大の問題の 1 つは、コンピューターが完璧であると仮定していることです。

数値システム内にあるコード ジェネレーターは、メカニズムが完璧であることを前提としていることがよくあります。エラーの可能性が適切に記録されません。

エラーの可能性は常に存在しますが、特定の状況ではエラーの可能性が高くなります。誤差は主に、一度に複数の方向に切断するように機械がコード化されている場合に増加します。

CNC マシンのアプリケーション

彼らは数値制御機械に使用される技術をもとに CNC 機械を開発しました。の早めの使用数値制御技術の起源は 1940 年代にまで遡ります。

1940 年代には、工具の動きを制御するためにモーターが使用されました。この技術により、アナログ コンピューターで制御できるメカニズムが誕生しました。

近代はデジタルコンピュータ技術を生み出しました。これは、CNC 加工を作成するために既存の NCM テクノロジーに適用されました。

CNC マシンの能力の向上により、多くの業界の作業が簡素化されました。 CNC 加工は可能性が高まったため、現在製造業界全体で使用されています。

CNC マシンは、幅広い材料を処理できるように設計されています。これには、金属、ガラス、プラスチック、木材、発泡体、複合材料が含まれます。私たちはそれらを衣料品から航空宇宙部品に至るまであらゆる製造に応用してきました。

CNC マシンの種類

があるいくつかのユニークなタイプCNC マシンの。最も基本的な機能はこれらすべてのマシンで同じです。それがコンピュータ数値制御システムであるのです。

それ以降の各マシンの機能方法は異なります。 CNC マシンがどのように動作するかは、マシンが何を期待しているかによって決まります。以下にその一部の例を示します最も一般的な CNC マシン.

CNC ミル

これらは、数字と文字の両方を使用するプロンプトを作成したプログラムによって実行できます。プログラミングは、さまざまな距離にわたってマシンのさまざまな部分をガイドします。

最も基本的なミルは 3 軸システムで動作します。新しいモデルはより複雑です。最大 6 軸システムを操作できます。

旋盤

ラスは円形の方向に部品を切り出します。このプロセスは、インデックス付きツールを使用して実行されます。すべてのカットを信じられないほどの精度と高速で実行します。

旋盤 CNC マシンは、手動で動かすには複雑すぎるデザインを作成するために使用されます。旋盤は複雑な設計を作成しますが、通常、旋盤自体は複雑な機械ではありません。 2 軸システムが最も一般的です。

プラズマカッター

当社では金属材料のプラズマ切断CNCマシンを最もよく使用しています。金属を精密に切断するには、多くの速度と熱が必要です。これを達成するために、圧縮空気ガスと電気アーチが組み合わされます。

ワイヤ放電加工機

ワイヤー放電加工機とも呼ばれます。これらの機械は電気スパークを使用して部品を特定の形状に成形します。

火花浸食は、自然に導電性を有する材料から一部を除去するために使用されます。

シンカー放電加工機

彫り込み放電加工機とも呼ばれます。これらはワイヤー EDM のように動作します。違いは、破片を取り除くために電気を流す方法にあります。

彫り込み放電加工では、被削材を誘電性の流体に浸して電気を伝導させます。このようにして、ピースを特定の形状に成形します。

ウォータージェットカッター

これらの機械は、高圧水を使用して硬い材料を切断するために使用されます。私たちは花崗岩や金属を使用したウォーター ジェット カッター CNC マシンをよく使用します。

砂やその他の研磨材を水に混ぜることもあります。これにより、熱を加えることなく、より多くの切断力と成形力が得られます。

CNCボール盤

これらは、多点ドリルビットを使用して、ワークピースに円形の穴を作成します。通常、ドリルビットをワークの表面に対して垂直に送り、垂直な穴をあけます。角度のある穴を作成するプロセスをプログラムすることもできます。

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